Macchine produzione tappi di plastica

MACCHINA INTAGLIATRICE-RISVOLTATRICE-INSERITRICE

Linea tipo ITVE-MRR-IRV per tagliare il sigillo di garanzia, piegare l’aletta interna di capsule in plastica ed inserire guarnizioni pre-tranciate pre-impilate in tubo.

Prima macchina tipo ITVE-MRR con primo volano dedicato al taglio del sigillo di garanzia e secondo volano (opzionale) dedicato alla piegatura dell’aletta interna della capsula.

Stelle di carico e scarico sincronizzate al volano principale con fotocellule di controllo;

Lama taglio esterna per una rapida sostituzione;

Possibilità di lavorare capsule con diametri diversi senza dover sostituire gli ingranaggi;

Seconda macchina tipo IRV per inserimento di guarnizioni pre-tranciate pre-impilate in tubo.

Nastro trasportatore di scarico con possibilità di installare un sistema con vuoto per permettere di integrare un eventuale sistema di controllo qualità (telecamere escluse); Cambio scatola con sistema di smistamento in 2 scatole.

Opzioni: sistema di controllo qualità (telecamere escluse); impianto di ionizzazione e di aspirazione polveri; protezioni per ridurre il rumore; cambio scatola con sistema di smistamento in 4 scatole o sistema automatico con nastro porta scatole.

Macchina a norme CE.

MACCHINA INTAGLIATRICE TIPO ITVA PER CAPSULE IN PLASTICA

Macchina intagliatrice alternativa a due teste per eseguire il taglio del sigillo di garanzia delle capsule in plastica. Stella di trasferimento a movimento intermittente.

Lama riscaldata con resistenza, controllata da termoregolatore.

Sistema di raffreddamento ad aria. Macchina a norma CE.

Produzione: 15.000 pezzi/ora massimo

MACCHINA INTAGLIATRICE-RISVOLTATRICE SPECIALE TIPO ITVF1 PER TAPPI IN PLASTICA

Macchina intagliatrice-risvoltatrice speciale a movimento intermittente a una testa per eseguire il taglio del sigillo di garanzia e la piega dell’aletta interna di capsule in plastica di grande diametro (da Ø40mm a Ø65mm).

Stella di trasferimento a movimento intermittente.

Stazione di taglio a 1 testa con lama riscaldata con resistenze, controllate da termoregolatore.

Sistema di raffreddamento ad aria.

Stazione di piega a 1 punzone.

Opzioni: canale di accumulo a serpentina con sistema di riscaldamento; sistema di controllo e regolazione della temperatura di riscaldamento delle capsule.

Macchina a norma CE.

Produzione: 7.500 pezzi/ora massimo.

MACCHINA INTAGLIATRICE ROTATIVA TIPO ITVE

Macchina tipo ITVE per tagliare il sigillo di garanzia di capsule in plastica (tipo acqua minerale, soft drinks, latte…).

Due versioni:

  • FAST a 8, 10 o 12 teste con velocità da 48.000 a 72.000 pezzi/ora;
  • SUPER FAST a 16 o 20 teste con velocità da 96.000 a 120.000 pezzi/ora;

Stelle di carico e scarico sincronizzate al volano principale con fotocellule di controllo;

Lama taglio esterna per una rapida sostituzione;

Possibilità di lavorare capsule con diametri diversi senza dover sostituire gli ingranaggi;

Nastro trasportatore di scarico con possibilità di installare un sistema con vuoto per permettere di integrare un eventuale sistema di controllo qualità (telecamere escluse);

Cambio scatola con sistema di smistamento in 2 scatole;

Nuovo design compatto per limitare l’ingombro al suolo.

Macchina a norme CE.

ROTARY SLITTING FOLDING MACHINE FOR PLASTIC CAPS TYPE ITVE-MRR

Macchina tipo ITVE-MRR per tagliare il sigillo di garanzia e piegare l’aletta interna di capsule in plastica (tipo acqua minerale, soft drinks, latte…).

Due versioni:

  • FAST a 8, 10 o 12 teste con velocità da 48.000 a 72.000 pezzi/ora;
  • SUPER FAST a 16 o 20 teste con velocità da 96.000 a 120.000 pezzi/ora;

Stelle di carico e scarico sincronizzate al volano principale con fotocellule di controllo;

Lama taglio esterna per una rapida sostituzione;

Possibilità di lavorare capsule con diametri diversi senza dover sostituire gli ingranaggi;

Nastro trasportatore di scarico con possibilità di installare un sistema con vuoto per permettere di integrare un eventuale sistema di controllo qualità (telecamere escluse);

Cambio scatola con sistema di smistamento in 2 scatole;

Nuovo design compatto per limitare l’ingombro al suolo.

Opzioni: Secondo volano dedicato alla piegatura dell’aletta interna della capsula; sistema per il pre-riscaldamento dei tappi; sistema di controllo qualità (telecamere escluse); impianto di ionizzazione e di aspirazione polveri; protezioni per ridurre il rumore; cambio scatola con sistema di smistamento in 4 scatole o sistema automatico con nastro porta scatole.

Macchina a norme CE.

LINEA TAGLIO – PIEGA – ASSEMBLAGGIO PER CHIUSURE IN PLASTICA

Linea di taglio – piega – assemblaggio ITV8-ARV1616 per chiusure speciali in plastica composta da:

  • n. 1 macchina intagliatrice rotativa verticale a movimento continuo a 8 teste per eseguire il taglio del tappo in plastica;
  • n. 1 macchina assemblatrice a due volani con 16 punzoni ciascuno di cui uno dedicato alla piega dell’aletta interna del tappo ed l’altro all’assemblaggio del tappo interno.

Macchine a norma CE.

Produzione: 20 – 27.000 pezzi/ora in funzione del tipo di chiusura

LINEA TAGLIO – ASSEMBLAGGIO PER CHIUSURE IN PLASTICA TIPO ITV-ITV-ARV

Linea di taglio – assemblaggio per chiusure speciali in plastica composta da:

  • n. 1 macchina intagliatrice rotativa verticale a movimento continuo a 5 teste per eseguire il taglio del primo componente in plastica (sovratappo);
  • n. 1 macchina intagliatrice rotativa verticale a movimento continuo a 5 teste per eseguire il taglio del secondo componente in plastica (corpo);
  • n. 1 macchina assemblatrice rotativa a movimento continuo a 1 volano con 16 punzoni per assemblare i 2 pezzi precedentemente tagliati.

Macchine a norma CE.

Produzione: 20 – 25.000 pezzi/ora in funzione del tipo di chiusura

MACCHINA TRANCIA-INSERITRICE TIPO TID

Macchina per tranciare guarnizioni da bobina e inserirle all’interno di capsule in alluminio o plastica.

Aspo porta-bobine orizzontale con possibilità di caricare un pallet completo.

Avanzamento del nastro con motore lineare.

Stampo a 2 colonne con possibilità di montare da 1 a 4 punzoni di tranciatura/inserimento in base alla produzione richiesta ed al formato della capsula. Cesoia per il taglio degli sfridi ad ogni colpo. Giunzione del nastro semplificata (inizio/fine) e riconoscimento del raccordo applicato dal fornitore di bobine.

Opzioni: sistema di controllo qualità (telecamere escluse); impianto di ionizzazione; impianto di aspirazione polveri.

Macchina a norma CE.

Produzione: da 8.000 a 36.000 pz/hr in base al numero di punzoni e al tipo di capsula.

MACCHINA INTAGLIATRICE-RISVOLTATRICE SPECIALE TIPO ITVF1 PER TAPPI IN PLASTICA

Macchina intagliatrice-risvoltatrice speciale a movimento intermittente a una testa per eseguire il taglio del sigillo di garanzia e la piega dell’aletta interna di capsule in plastica di grande diametro (da Ø40mm a Ø65mm).

Stella di trasferimento a movimento intermittente.

Stazione di taglio a 1 testa con lama riscaldata con resistenze, controllate da termoregolatore.

Sistema di raffreddamento ad aria.

Stazione di piega a 1 punzone.

Opzioni: canale di accumulo a serpentina con sistema di riscaldamento; sistema di controllo e regolazione della temperatura di riscaldamento delle capsule.

Macchina a norma CE.

Produzione: 7.500 pezzi/ora massimo.

MACCHINA INTAGLIATRICE DA LABORATORIO TIPO ITP + ATTREZZATURA DI PIEGA TIPO APR

Macchina intagliatrice di prova da laboratorio con una testina per eseguire il taglio del sigillo di garanzia delle capsule in plastica:

  • Volano con 3/6 interassi diversi per adattarsi a vari diametri di capsule.
  • Cilindro pneumatico per bloccare la capsula sulla testina.
  • Lama riscaldata con resistenza, controllata da termoregolatore.
  • Sistema di raffreddamento ad aria.

Attrezzatura di piega per eseguire la piega del bordo interno delle capsule in plastica:

  • Movimento pneumatico
  • Gruppo trattamento aria
  • Comando a due mani

Macchina a norma CE.

MACCHINA INSERITRICE PER GUARNIZIONI PRE-IMPILATE IN TUBO

Macchina inseritrice tipo RIH a movimento intermittente per inserire guarnizioni pre-tranciate e pre-impilate in tubo all’interno di capsule in plastica o alluminio.

  • Stella di trasferimento a movimento intermittente.
  • Stazione di inserimento a 1 o 2 punzoni.
  • Controllo altezza del punzone per verifica presenza/assenza guarnizione o doppia guarnizione.
  • Tubo di alimentazione delle guarnizioni pre-impilate.

Opzioni:

  • impianto di colla a caldo (hot-melt) e sensori infrarossi per controllo della temperatura della colla;
  • sistema automatico di caricamento per 8/10 tubi con asse lineare comandato da motori brushless, barriera fotoelettrica per arresto movimento in fase di carico e gestione della sequenza di carico dei tubi da pannello.

Macchina a norma CE.

Produzione: da 6.000 a 12.000 pezzi/ora massimo in funzione del numero di punzoni e del tipo di capsula.